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380A汽车纵梁数控折弯生产线生产视频


XDLW380A汽车纵梁数控折弯生产线优势详解

改进升级一:纵梁加工过程中,送进料架无需升降

优势点:

1.纵梁送进完成,送进料架升降会造成纵梁震动,影响到定位精度。

2.较长纵梁送进完成,伺服料架升降,造成纵梁支撑点分布不均匀,出现偏载现象,纵梁与夹送轮出现相对位移,加快了夹送轮的磨损,同时对纵梁翼面产生外伤。

3.纵梁加工时,送进料架无需升降,加快了生产节拍。

改进升级二:折弯主机自然折弯角度达到15°

优势点:

1.能够适应目前市场所需成品纵梁角度10°的生产需求。

2.更大自然折弯角度的设计,更好的适用纵梁加工过程中“过折”的动作需求。

3.采用“过折”的加工过程,摒弃了“保压”的加工过程,加快了生产节拍。

改进升级三:折弯主机折弯上、下模具安装平台采用连杆机构升降的方式

优势点:

1.能够适用异形纵梁的折弯要求。

2.升降方式采用连杆结构,利用连杆机构的“急回特性”实现安装平台的快速启动、慢速接近,降低了对纵梁的冲击损伤、控制住了对纵梁位置的精度要求、加快了生产节拍。

3.利用连杆机构的“分力”能力,将一部分压紧力分解到连杆机构上,减小了压紧主油缸的规格尺寸,同时也降低了液压“高压”风险。

4.采用下模具升降方式,避免了因模具“刚性”松开造成的纵梁损伤。

改进升级四:折弯油缸规格尺寸变大并安装在主机顶部、机身角度测量装置安装在主机外侧、纵梁实时角度检测安装在旋转机架

优势点:

1.折弯油缸安装在主机顶部,方便维护、维修

2.折弯油缸安装在主机顶部,可增加折弯力臂,加上折弯油缸规格尺寸变大,能够使折弯速度、折弯力、折弯角度控制更柔和,在高速折弯的过程中,保证主机折弯角度的精准控制,减少了“重复折弯”动作,加快了生产节拍。

3.机身角度测量装置共有两套,“一主一副”,主为实际控制,副为跟踪检测,避免因机身角度测量不准而造成折弯角度不准确。

4.纵梁实时角度检测安装在旋转机架上,这样就避免了因安装位置造成的悬臂过长,悬臂过长会产生震动、甚至晃动变形,造成实时检测角度不准

改进升级五:折弯模具采用内撑定位方式、内撑模具圆弧角更大。

优势点:

1.折弯模具中的定位模具采用内撑定位,摒弃原始的夹紧定位,这样可以实现同一安装平台上的定位模具同时动作,加快了生产节拍,并且降低了“卡模”现象。

2.将内撑模具圆弧角增大,避免因角度“尖锐”造成在折弯过程中出现的纵梁损伤。

改进升级六:增加了多角度下料机,改变带弯纵梁的出料方式

优势点:

1.多角度下料机采用双伺服电机控制,能够实现多个角度接料,特别是能够适用“前重后轻”的纵梁出料,保证纵梁水平出料,避免了因后梁翘头造成的纵梁损伤和噪音的形成。

2.多角度下料机的输送履带在纵梁加工第一道弯的过程中“隐藏”于底部,加工第二道弯时“出现”在相应位置,可及时的将带弯纵梁传送出去

优势展望:

XDLW380A汽车纵梁数控折弯生产线与原始的折弯生产线相比较:

1.它的主要优势点就是将原来4.5分钟每根梁的生产节拍提高到了2.0分钟每根梁。

2.能够适应≤10°角度的折弯。

3.能够适用纵梁带漆折弯,且保证漆面无损伤。

在数字化工厂的应用:

1.设备控制系统选用工业以太网通讯方式。

2.可编程控制器实现总控制功能;触摸式控制面板实现人机数据监控交换。

3.系统能够自动收集生产线各设备基础信息、运行参数、任务执行工序及进展状态、设备故障代码及描述、设备维护保障需求代码及描述等信息。收集整理的数据能自动存储,除可在HMI实时显示外,预留与ERP/MES交互对接接口,方便实现与车间其他生产单元自动连线,实现自动控制生产。

4.可编程控制器采用西门子S7-1500型,使用总线技术连接各功能模块控制站与主控站PLC控制。预留和上位机监控系统联网的接口,可实现接口对接数据采集。

5.系统能在电子噪声、射频干扰及振动都很大的现场环境中连续运行,并且不降低系统的性能,具有光电隔离、高共模抑制比、合理的接地与屏蔽且具有高强的抗电磁干扰和射频干扰能力。

6.生产线控制精度相关的位移检测(压下、对中等)均需要数字显示并可由系统采集。

7.自动收集的数据存储空间实现自动进行管理,支持按用户可定义的时间周期自动清理历史数据。

可实现现场控制总线和接口

开放现场总线通讯协议

支持各类现场总线:MQTT、OPC UA(首先)、OPC DA、TCP/IP、

cclink、profibus/Profinet、devicenet、Ethernet/ip、

Ethercat、cclink-IE、Modbus、Ethernet、Socket、I/O等

其中,MQTT、cclink、devicenet、cclink-IE可后期配加)

接口

选用通用接口标准,并开放状态及控制协议接口;具备和工厂相关管理系统(如ERP/MES等)的数据交互能力、设备的关联;实现与招标指定工厂管理系统对设备的检测功能(包括日志文件等);提供并开放与国际国内主流品牌的电源的通讯接口协议。

总线I/O

支持DeviceNet、RS232、Frofint

外部存储装置接口

支持USB3.0